我們在日常工作中注意到，許多企業(yè)在使用新型多單元漿紗機(jī)時(shí)實(shí)施分層預(yù)干燥，但不穿濕上漿棒。這樣，片狀紗線從紙漿罐中被抽出。推薦分批整經(jīng)機(jī)由于沒有濕起皺條，片狀紗線在濕狀態(tài)下(烘烤前)是堅(jiān)硬且不規(guī)則分離的，這不僅會(huì)導(dǎo)致單根紗線的不均勻伸長(張力)，而且更容易導(dǎo)致許多毛羽。然而，東莞分批整經(jīng)機(jī)這種情況造成的毛羽比干捻和捻股造成的毛羽更有害。因?yàn)檫@種毛羽是在片狀紗線的濕態(tài)下產(chǎn)生的，毛羽更可能攜帶大量漿料。干燥后，毛羽的強(qiáng)度明顯提高，在織造過程中不易斷裂，導(dǎo)致開口不清或緯紗堵塞。

上漿方面的技術(shù)措施可以概括為：闊幅、大卷裝、高速高產(chǎn)、低能耗、產(chǎn)品的高質(zhì)量、生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化和集中方便的操縱與控制。分批整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)廠家為降低漿過程中的漿紗壓出回潮率，使用高濃度漿液上漿，采取了高壓或中壓上漿技術(shù)，壓漿力隨漿紗速度自動(dòng)調(diào)節(jié)。這項(xiàng)措施不僅有利于提高漿紗速度，降低漿紗能耗，東莞分批整經(jīng)機(jī)同時(shí)還大大改善了漿紗的織造性能。紗線張力分區(qū)自動(dòng)控制及顯示，使?jié){紗伸長率得到有力的控制。特別是經(jīng)軸架區(qū)域的氣動(dòng)式退張力調(diào)節(jié)裝置還能有效地控制經(jīng)紗片的張力均勻程度，減少回絲損失。

分批整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)廠家按色織軸上的色經(jīng)排列順序安排各經(jīng)軸各色紗筒子在整經(jīng)架上的位置，使各經(jīng)軸在漿紗機(jī)上合并后，色紗排列順序基本符合色織物上的色經(jīng)排列順序。為了減少換筒次數(shù)和便于后面操作，同一種色經(jīng)在經(jīng)軸序號安排時(shí)應(yīng)是連號的。例如，紅色在色織物某一位工有16根.全缸紗需12個(gè)經(jīng)軸，這時(shí)可在整經(jīng)架的對應(yīng)位盆放2個(gè)紅紗簡子，第1-8個(gè)經(jīng)軸整完，或第5一12個(gè)經(jīng)軸整完，中間不能出現(xiàn)序號間斷。在漿紗機(jī)上合并經(jīng)軸時(shí)，經(jīng)紗自上層到下層也要按經(jīng)軸序號排列，還應(yīng)注意使各經(jīng)軸退繞方向一致。東莞分批整經(jīng)機(jī)也可按經(jīng)紗顏色安排整經(jīng)，同一種色紗整一個(gè)經(jīng)軸或連號整幾個(gè)經(jīng)軸，然后在漿紗機(jī)機(jī)前伸縮箱處再按色織物上的色經(jīng)排列順序排紗。若某一種色經(jīng)根數(shù)太少或色經(jīng)根數(shù)雖較多但不便安排時(shí)也可把兩種色經(jīng)放在同一經(jīng)軸上整經(jīng)。對上面第I條也可在漿紗機(jī)上二次排紗。

東莞分批整經(jīng)機(jī)現(xiàn)象：在生產(chǎn)中，正常漿紗的漿紗機(jī)突然自動(dòng)升速，且車速越來越高，超出正常工藝設(shè)定范圍。值車工按下降速按鈕，車速逐步降到正常工藝設(shè)定范圍。松開降速按鈕，機(jī)臺(tái)又自動(dòng)升速，車速越來越高，超出正常范圍，不能正常運(yùn)行。分批整經(jīng)機(jī)生產(chǎn)廠家排除：打開觸摸屏的設(shè)定界面，在功能項(xiàng)目中查看，發(fā)現(xiàn)“回潮率自動(dòng)控制”功能項(xiàng)下是“開啟”的，將其調(diào)成“關(guān)閉”后，機(jī)臺(tái)自動(dòng)升速現(xiàn)象消失，只有在按下升速按鈕時(shí)才逐步升速，故障排除。