分條經(jīng)漿聯(lián)合機生產(chǎn)廠家按色織軸上的色經(jīng)排列順序安排各經(jīng)軸各色紗筒子在整經(jīng)架上的位置，使各經(jīng)軸在漿紗機上合并后，色紗排列順序基本符合色織物上的色經(jīng)排列順序。為了減少換筒次數(shù)和便于后面操作，同一種色經(jīng)在經(jīng)軸序號安排時應是連號的。例如，紅色在色織物某一位工有16根.全缸紗需12個經(jīng)軸，這時可在整經(jīng)架的對應位盆放2個紅紗簡子，第1-8個經(jīng)軸整完，或第5一12個經(jīng)軸整完，中間不能出現(xiàn)序號間斷。在漿紗機上合并經(jīng)軸時，經(jīng)紗自上層到下層也要按經(jīng)軸序號排列，還應注意使各經(jīng)軸退繞方向一致。揚州分條經(jīng)漿聯(lián)合機也可按經(jīng)紗顏色安排整經(jīng)，同一種色紗整一個經(jīng)軸或連號整幾個經(jīng)軸，然后在漿紗機機前伸縮箱處再按色織物上的色經(jīng)排列順序排紗。若某一種色經(jīng)根數(shù)太少或色經(jīng)根數(shù)雖較多但不便安排時也可把兩種色經(jīng)放在同一經(jīng)軸上整經(jīng)。對上面第I條也可在漿紗機上二次排紗。

分條整經(jīng)機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機定幅筘的移動速度是有級變化的，分條經(jīng)漿聯(lián)合機生產(chǎn)廠家因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，品牌分條經(jīng)漿聯(lián)合機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經(jīng)設備。本文對工藝設計與計算、整經(jīng)長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產(chǎn)時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。

漿紗機前復分紗就是在漿紗機原有機前干分設備與伸縮筘之間再加裝一套分紗設備。這套設備是由左右兩個托架與數(shù)根直徑較細的復分絞棒組成的。漿紗機前復分絞棒運用的根數(shù)多少，是由漿紗上機時，運用整經(jīng)大軸的數(shù)量而定，即有幾只整經(jīng)大軸，分條經(jīng)漿聯(lián)合機生產(chǎn)廠家就用幾根復分絞棒。每只整經(jīng)軸上的復分絞線，是每只整經(jīng)軸在整經(jīng)機上開端整經(jīng)時，由整經(jīng)值車工穿入片紗中，將每根經(jīng)紗分隔。揚州分條經(jīng)漿聯(lián)合機當經(jīng)紗進入漿槽上漿今后，經(jīng)烘房烘干運轉(zhuǎn)至車前復分絞設備處，再由漿紗值車工按復分絞線的位置，穿入復分絞棒，即可在漿紗機運轉(zhuǎn)中將漿紗順暢的分隔。

如果整經(jīng)張力大，經(jīng)紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細度和實際細度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經(jīng)過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數(shù)不同，導致張力差異。因而在實際生產(chǎn)中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產(chǎn)工藝帶來困難。如果分條整經(jīng)機沒有相應的測量裝置，整經(jīng)的橫移量計算是依據(jù)經(jīng)驗而定，但即使纖度完全相同，揚州分條經(jīng)漿聯(lián)合機如果上油量不同，摩擦系數(shù)也將不同，導致整經(jīng)張力不同，品牌分條經(jīng)漿聯(lián)合機也會影響整經(jīng)卷繞密度的不同，導致橫移量計算不準。況且，標稱的紗線細度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有1~2%左右的差異，因而橫移量應該也不相同。